型號(hào)：

防爆電加熱器

描述：防爆電加熱器是一種防爆場(chǎng)合，用于將熱量加熱到設(shè)備中。對(duì)于流動(dòng)或靜態(tài)液體，氣體，固體介質(zhì)加熱，絕緣，加熱。在*的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，電加熱器開發(fā)出高效，節(jié)能，環(huán)保，安全的高壓電能使用防爆電加熱爐。這種電爐是一種電能作為其電源對(duì)其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)進(jìn)入熱系統(tǒng)工作。

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更新時(shí)間
2024-04-25
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詳細(xì)介紹

防爆電加熱器簡(jiǎn)介：

被加熱介質(zhì)（原油）經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入換熱腔，沿折流板導(dǎo)向曲折翻滾，流向出油口，原油在換熱腔滯流時(shí)間較長(zhǎng)，以均勻的溫度從出氣口流出。在換熱腔出油口處裝有測(cè)溫傳感器，采集溫度信號(hào)至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制一次回路電器元件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量很小時(shí)，可自動(dòng)停止電熱元件的功率輸出，流量增大時(shí)恢復(fù)正常加溫，并設(shè)有超溫保護(hù)裝置。

電加熱器內(nèi)部電熱管分布均勻，里面走被加熱物質(zhì)，安裝電加熱管，直接加熱殼體內(nèi)空氣，使介質(zhì)達(dá)到工藝要求的溫度。

加熱器內(nèi)部設(shè)置超溫保護(hù)熱電偶，容器內(nèi)空氣一旦超溫，加熱器就會(huì)損壞。在被加熱物質(zhì)出口處安裝熱電偶，用于測(cè)量介質(zhì)出口溫度，通過自動(dòng)恒溫控制柜調(diào)壓系統(tǒng)精確控制電加熱器的輸出功率，使出口溫度不超過±1℃的范圍。

防爆電加熱器應(yīng)用：

　　1、化工粉塵

　　化工行業(yè)中，它是為化工物料加熱升溫的，在一定壓力下使粉末干燥或噴射干燥的作用，防爆電加熱器的主要防爆措施是在加熱器的接線盒內(nèi)有一個(gè)隔爆裝置，消除電火花引爆的隱患。對(duì)于不同的加熱場(chǎng)合，加熱器的防爆等級(jí)要求也不同，視具體情況而定。

　　防爆加熱器帶自動(dòng)隔爆裝置采用超細(xì)干粉滅火，通過化學(xué)、物理雙重滅火機(jī)能撲滅火焰。純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不帶任何電氣元件，安裝、維護(hù)成本低，檢修周期長(zhǎng)，無需人工日常維護(hù)，節(jié)約人力、物力、財(cái)力。啟動(dòng)時(shí)間短，滅火介質(zhì)均勻布滿巷道空間，無保護(hù)盲區(qū)，隔爆性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，解決管道加熱器加熱過程中可能發(fā)生的油、氣、粉塵安全問題。

　　2、對(duì)水煤氣、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣等需升溫加熱的流體加溫

　　水煤氣是水蒸氣通過熾熱的焦炭而生成的氣體，主要成分是一氧化碳，氫氣，燃燒后排放水和二氧化碳，其燃燒速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，與醇相比，簡(jiǎn)化制造和減少設(shè)備，成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近，還可用減少的成本和投資部分補(bǔ)償壓縮或液化的投資和成本。有毒，工業(yè)上用作燃料，又是化工原料。

　　在目前的化工生產(chǎn)中，會(huì)用到水煤氣；在使用的管道輸送中；變換及熱回收一、二系列水煤氣過濾器設(shè)計(jì)為吸附進(jìn)第二中溫變換爐粗煤氣中固態(tài)雜質(zhì)(煤灰、殘?zhí)康?，進(jìn)水煤氣過濾器設(shè)計(jì)工作溫度為202℃，設(shè)計(jì)工作壓力3.78MPa，實(shí)際運(yùn)行過程中因粗煤氣含水量較大，造成水煤氣過濾器內(nèi)吸附劑被水浸泡粉化，長(zhǎng)期運(yùn)行系統(tǒng)阻力增加，影響吸附效果。

　　如今用得多的就是水煤氣加熱裝置——管道加熱器，通過將粗煤氣與管道加熱器連通，經(jīng)管道加熱器加熱，能避免吸附劑被浸泡而粉化，并且防爆加熱器可以起到防爆的作用。

　　3、碳?xì)浠衔锛訜?/div>

　　石油和天然氣的主要成分就是碳?xì)浠衔锛捌浠旌衔铮艘酝膺€有包括石油原油、重油、燃料油、導(dǎo)熱油、滑油、石臘等，這些流體一般情況下粘性比較大，運(yùn)輸過程中需要一定溫度才能便于運(yùn)輸，于是需要管道加熱器來加熱處理。

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